Úvod do průmyslového křemíku

Kvůli různému použití je průmyslový křemík klasifikován do různých specifikací. Na základě obsahu železa, hliníku a vápníku v metaloidním křemíku lze metaloidní křemík rozdělit do různých tříd, jako je 553, 441, 411, 421, 3303, 3305, 2202, 2502, 1501, 1101 a tak dále. Dalšími produkty nekovového křemíku jsou práškový křemičitý prášek, okrajový křemík, černý křemík, kovová křemíková struska atd. Mezi nimi je křemičitý úlet, nazývaný také křemičitý úlet, široce používán v žáruvzdorném a betonářském průmyslu.

Сырьем для выплавки промышленного кремния в основном служат диоксид кремния и углеродистые восстановители. Поскольку содержание алюминия, кальция и железа в промышленном кремнии строго ограничено, требования к сырью также особенно строги. В кремнеземе SiO2>99,0 %, A1203<0,3%, Fe2O3<0,15%, CaO<0,2%, MgO<0,15%; размер частиц 15-80 мм.
Zásady pro výběr redukčních činidel obsahujících uhlík jsou: vysoký obsah pevného uhlíku, nízký obsah popela a dobrá chemická reaktivita. Jako redukční činidlo se obvykle používá nízkopopelový ropný koks nebo smolný koks. Avšak -kvůli nízkému odporu a slabé reaktivitě těchto dvou typů koksu musí být část ropného koksu nahrazena dřevěným uhlím (nebo tyčinkami dřevěného uhlí) s nízkým obsahem popela, vysokým měrným odporem a silnou reaktivitou. Ke spékání vsázky byste měli přidat také trochu nízkopopelnatého bituminózního uhlí. Je třeba poznamenat, že nadměrné nebo úplné použití dřevěného uhlí nejen zvýší náklady na výrobu, ale také povede k narušení provozních podmínek pece, jako je spálení a zničení v důsledku špatného slinování povrchu materiálu, což znesnadní tvarování vysoké pece. Ve vysokoteplotní reakční zóně se na dně pece snadno tvoří vrstva SiC, která ztěžuje odstranění oceli.