Vinutí vypadá jako cívka. Drát s kulovým jádrem je pásový ocelový výrobek obalený práškem pásové slitiny. Může být kategorizován do různých použití kvůli různým povlakovým práškům. Ocelový plněný drát se obvykle používá jako dezoxidátor, odsiřovač nebo uhlíková přísada.
Já: Výhody
1. Náklady na sféroidizační plněný drát jsou o 10 % nižší než náklady na sféroidizační činidlo. Jedna role sferoidizačního drátu (2400 m) zabere asi 24 m na zpracování 1 tuny. Jedna role pojme 100 tun železa. Jedna tuna balastu pojme 83 tun železa.
2. vyžaduje zasypání a zvážení sféroidizačního činidla, fyzickou práci po dobu půl dne a faktory, jako je ospalost a únava pracovníků během provozu. Řada Core nevyžaduje ruční plnění a proces vážení, což šetří náklady na pracovní sílu.
3- Na dně sféronizačního vaku je hráz. Po více než deseti pecích je potřeba jej jednou ručně zpracovat. To vyžaduje polovinu ruční práce, která není vyžadována u práškových linek.
4. Všechna data sferonizace krmiva jsou nastavena a není třeba je kdykoli měnit. Sferonizace vyžaduje ruční obsluhu a je náchylná k chybám. Použití práškových linek zabraňuje ztrátám způsobeným lidskou chybou.
5. Sferonizace usnadňuje sběr prachu (kouř a prach jsou odsávány při zpracování na sferonizační stanici) a znečištění je mnohem menší než u sferonizéru. To je více v souladu s požadavky na ochranu životního prostředí.
6. Po sferonizaci je kulovitost vysoká, kulatost grafitové kuličky vysoká a množství grafitu vysoké.
II: Nevýhody
1. Doba sferoidizace a odlévání jádrového drátu nesmí překročit 13 minut. Proto ve srovnání s dobou sferoidizace před nalitím sféroidizačního činidla potřebuje práškové vlákno přesnější časovou kontrolu.
2- Odlitky vyrobené se sferoidizovaným závitem jsou náchylné k dírkám a smršťování. Důvodem je vysoký obsah hořčíku. Je proto nutné zvolit správný obsah hořčíku v práškové niti v závislosti na výrobě odlitků.