Práškový drát se vyrábí převážně z pásky a slitinového prášku mechanickým lisováním. Množství plněného drátu klesá s rostoucí výtěžností vápníku a závisí na typu plněného drátu a značně se liší. Za podmínky stejného stupně extrakce vápníku je hmotnostní podíl vápníku v drátu z čistého vápníku vyšší a výhoda množství je zřejmá.
Vápnění oceli a výběr plněného drátu. Tradiční práškové dráty používané pro úpravu vápníku zahrnují zejména:
1. vápenato-křemíkový drát: prášek v drátu je slitina Si-Ca. Výhodou je, že rychlost absorpce vápníku je stabilní a vápník není snadno oxidován vzduchem. Nevýhodou je výrazné zvýšení obsahu křemíku a není použitelný pro ocel s nízkým obsahem křemíku.
2. Vápno-železný drát: prášek uvnitř drátěného jádra jsou čisté kovové částice vápníku, které jsou v určitém poměru smíchány s železným práškem, ale v procesu podávání vzniká velké množství kouře, což snadno vede k rozstřiku oceli míra regenerace vápníku není stabilní a kov vápníku snadno oxiduje vlhkostí, což zkracuje životnost drátu.
3. Vápník hliníkový drát: Prášek uvnitř drátu může být vyroben ze slitiny CaAl drcením nebo mechanickým smícháním částic čistého vápníku s hliníkovým práškem. Tato linka se vyznačuje stabilní a vysokou mírou regenerace vápníku a není zde patrný nárůst křemíku v oceli po podávání drátu.