Kvůli různému použití je průmyslový křemík kategorizován do různých specifikací. Podle obsahu železa, hliníku a vápníku v metaloidním křemíku lze metaloidní křemík rozdělit do různých tříd, jako je 553, 441, 3303, 2202, 1101 a tak dále. Dalšími produkty nekovového křemíku jsou mikroprášek křemíku, okrajový křemík, černý křemík, kovová křemíková struska a tak dále. Mezi nimi je mikrokřemičitý prášek, také nazývaný mikrokřemičitý dým, široce používán v žáruvzdorných a betonářských průmyslech.
The raw materials for smelting industrial silica are mainly silicon dioxide and carbonaceous reducing agents. Since the aluminium, calcium and iron content of industrial silicon is strictly limited, the raw material requirements are also particularly stringent. In silica, SiO2>99.{1}%, Al2O3<0.3%, Fe2O3<0.15%, CaO<0.2%, MgO<0.15%; the particle size is 15-80mm.
Principy výběru redukčních činidel obsahujících uhlík jsou: vysoký fixovaný uhlík, nízký obsah popela a dobrá chemická aktivita. Jako redukční činidlo se obvykle používá nízkopopelový ropný koks nebo smolný koks. Vzhledem k nízkému měrnému odporu a slabé reaktivitě těchto dvou typů koksu by však měl být část ropného koksu nahrazena dřevěným uhlím (nebo dřevěnými štěpkami) s nízkým obsahem popela, vysokým měrným odporem a silnou reaktivitou. Pro spékání vsázky by mělo být přidáno také malé množství popela bituminózního uhlí. Je třeba poznamenat, že nadměrné nebo úplné použití dřevěného uhlí nejen zvýší náklady na výrobu, ale také povede k narušení podmínek pece, jako je spálení a zničení v důsledku špatného slinování povrchu materiálu, což znesnadňuje tvarování vysoká pec. Ve vysokoteplotní reakční zóně se na dně pece snadno vytvoří vrstva SiC, což ztěžuje odvodnění oceli.