Vysoká tvrdost a vysoká síla
Tvrdost nitridu křemíku na stupnici Mohs dosahuje 9 a více a tvrdost na stupnici Vickers je 1600-1800 Hv, která je blízko tvrdosti některých superhardů. Pevnost v tlaku nitridu křemíku je také velmi vysoká, obvykle dosahuje více než 1 GPA, což jí umožňuje vykazovat vynikající opotřebení a nárazovou odolnost v mechanických částech. V mnoha vysokorychlostních a vysokorychlostních mechanických systémech je životnost dílů nitridů křemíku výrazně delší než u tradičních kovových materiálů a není snadné se nosit nebo rozbít, což je zvláště vhodné pro klíčové části, které musí zůstat po dlouhou dobu stabilní.
Vynikající zlomenina
Touhavost lomu houževnatosti je schopnost materiálu odolávat zlomeninám při nárazu nebo rychlém zatížení. Keramické materiály jsou obvykle křehké, ale lomová houževnatost nitridu křemíku dosahuje 5-10 MPA-M¹/², což je mnohem vyšší než u konvenčních keramických materiálů, jako je alumina (asi 3 MPA-M¹/²). Tato charakteristika poskytuje stabilitu nitridu křemíku v extrémních podmínkách, což jí umožňuje odolat vysokým mechanickým šokům a zatížení a je ideálním materiálem pro výrobu řezacích nástrojů a těžkých inženýrských dílů.
Kompresní a ohyb
Síla pevnosti tlaku nitridu křemíku může dosáhnout 3000MPa a pevnost ohybu je 600-800 MPA, což je výrazně vyšší než většina keramických materiálů. Kombinace pevnosti tlaku a ohybu umožňuje nitridu křemíku udržovat strukturální stabilitu při vysokém zatížení, takže má významné výhody při výrobě ložisek, kuličkových ložisek a dalších zařízení, která musí vydržet vysoký tlak. Ve srovnání s tradičními kovovými ložiskami mohou ložiska křemíkových nitridů udržovat dobrý výkon ve vysokorychlostním a vysokoteplotním prostředí, nepodléhají se opotřebení a prodlužují životnost vybavení.