Operace uzavření kovového křemíkového oblouku

Operace uzavření oblouku spočívá ve správném zapuštění elektrody do materiálu pece, použití poloroztaveného materiálu pece jako blokovací protilátky a vytvoření oblouku mezi elektrodou a roztaveným materiálem pece. Pro dosažení uzavřeného oblouku je první věcí, kterou je třeba zvážit, způsob podávání. Existují tři způsoby krmení: jednorázové krmení, postupné krmení a vícenásobné krmení. Kromě metody jednorázového podávání, což je operace s otevřeným obloukem, mohou všechny ostatní metody dosáhnout operace s uzavřeným obloukem. Při výrobě chemického křemíku používáme metodu postupného podávání, která má stabilní strukturu vrstvy materiálu, nízkou spotřebu energie a dlouhou životnost pece. Během provozu je třeba vyřešit několik problémů: nejprve zvolit vhodné elektrické parametry, aby bylo možné elektrody zasunout do vrstvy materiálu ve vhodné hloubce; Druhým je najít způsoby, jak dobře řídit měrný odpor vsázky pece; Třetím faktorem je, že velikost částic materiálu pece má významný dopad na tavení křemíku a jak příliš velké, tak příliš malé částice jsou pro stav pece škodlivé. Výhody provozu s uzavřeným obloukem jsou: ① struktura vrstvy materiálu v peci může tvořit kompletní systém a materiály pece klesají postupně; ② Světlo oblouku není vystaveno a tepelné ztráty zářením na povrchu materiálu jsou výrazně sníženy. Udržováním teploty vysoké pece se zlepšuje tepelná účinnost, čímž se zvyšuje výroba, zlepšuje se kvalita produktu a snižuje spotřeba elektrické energie Může dosáhnout vyvážené a stabilní spotřeby elektrod, zamezit nehodám náhodného rozbití Teplota povrchu materiálu je relativně nízká, což způsobuje méně tepelné koroze zařízení na povrchu materiálu, prodlužuje životnost zařízení a zlepšuje míru využití zařízení elektrické pece Méně prachu může poskytnout lepší provozní prostředí pro provoz pece. Bez ohledu na velikost pece, pokud jsou přijata vhodná opatření, může dosáhnout operace uzavření oblouku a dosáhnout ideálních výsledků výroby