GPC

GPC

Graphitized Petroleum Coke (GPC) je vysoce{0}}čisté uhlíkové aditivum a rekarburizátor vyráběné grafitizací prémiového ropného koksu při teplotách 2 800–3 000 stupňů . Tento vysokoteplotní proces přeměňuje uhlík na vysoce uspořádanou grafitovou strukturu, což má za následek vysoký obsah pevného uhlíku, ultra-nízký obsah síry, nízký obsah dusíku, vynikající elektrickou vodivost a vynikající účinnost absorpce uhlíku.
Odeslat dotaz
Popis
Technické parametry

Grafitizovaný ropný koks (GPC)

⚡ Vysoce-čisté uhlíkové aditivum · rekarburátor · anodový prekurzor
📅 Aktualizováno: červenec 2026 🏭 Certifikováno ISO 9001 · 14001 🌍 Globální nabídka 📦 Vlastní velikosti a balení 
🔹 Důvěřují oceláři a slévárny po celém světě – Our Graphitized Petroleum Coke delivers >95% absorpce uhlíku, ultra-nízký obsah síry (méně než nebo rovno 0,05 %) a konzistentní rekarbonizace. Dostupné ve všech standardních velikostech s plnou sledovatelností a COA pro každou šarži.

Grafitizovaný ropný koks (GPC)je prémiový uhlíkový materiál vyrobený podrobením vysoce{0}}kvalitního zeleného ropného koksu ultra-vysoko{2}}teplotní grafitizaci při 2800–3000 stupních . Tento proces transformuje neuspořádanou amorfní uhlíkovou strukturu na vysoce uspořádanou hexagonální grafitovou mřížku, která dává GPC výjimečnou vodivost, čistotu a tepelnou stabilitu.

GPC je široce používán jako arekarbonizátor (uhlíková přísada)v ocelářských a slévárenských provozech k přesné úpravě obsahu uhlíku. Je také kritickou surovinou pro výrobugrafitové elektrody, lithium-iontové baterie, kelímky a speciální uhlíkové produkty. S rostoucí poptávkou po vysoce-kvalitních bateriích z oceli a elektrických vozidel se očekává, že celosvětový trh GPC vzroste z 13,6 miliardy USD v roce 2024 na 16,5 miliardy USD do roku 2031.

Co je grafitizovaný ropný koks (GPC)?

Graphitized Petroleum Coke (GPC) je prémiový, vysoce{0}}čistý uhlíkový materiál vyrobený podrobením vysoce-zeleného ropného koksu ultra-vysoko{3}}teplotní grafitizaci při 2800–3000 stupních . Tento transformační proces, typicky prováděný v Achesonově grafitizační peci nebo interní sériové peci, přeskupuje neuspořádanou amorfní uhlíkovou strukturu do vysoce uspořádané hexagonální grafitové mřížky. Výsledkem je materiál s výjimečnou elektrickou vodivostí, vysokou tepelnou stabilitou, extrémně-nízkým obsahem nečistot a vysokým stupněm grafitizace.

GPC je široce používán v mnoha odvětvích. Jeho primární aplikací je vysoký-výkonrekarbonizátor (uhlíková přísada)v ocelářských a slévárenských provozech k přesné úpravě obsahu uhlíku. Je také kritickou surovinou pro výrobugrafitové elektrody, anody lithiové-iontové baterie, kelímkya další speciální uhlíkové produkty. S rostoucí poptávkou po vysoce-kvalitní oceli a bateriích pro elektromobily zažívá globální trh GPC významný růst. Samotný trh s rekarburizátory GPC byl v roce 2024 oceněn na 123 milionů USD a předpokládá se, že do roku 2031 dosáhne 194 milionů USD a poroste s CAGR 6,8 %. Širší trh s grafitizovaným ropným koksem se v roce 2024 odhaduje na 2,90 miliardy USD.

Technické specifikace

Typické složení našich standardních tříd GPC (k dispozici vlastní složení):

Vlastnictví JM-GPC-01 (prémiový) JM-GPC-02 (standardní) JM-GPC-03 (ekonomická)
Pevný uhlík (C) Větší nebo rovno 99,0 % Větší nebo rovno 98,5 % Větší nebo rovno 98,0 %
síra (S) Menší nebo rovno 0,03 % Menší nebo rovno 0,05 % Menší nebo rovno 0,05 %
Popel Menší nebo rovno 0,5 % Menší nebo rovno 0,7 % Menší nebo rovno 1,0 %
Těkavá hmota Menší nebo rovno 0,5 % Menší nebo rovno 0,8 % Menší nebo rovno 1,0 %
dusík (N) Menší nebo rovno 100 ppm Menší nebo rovno 200 ppm Menší nebo rovno 300 ppm
Vlhkost Menší nebo rovno 0,5 % Menší nebo rovno 0,5 % Menší nebo rovno 0,5 %
Skutečná hustota 2,22–2,26 g/cm³ 2,18–2,24 g/cm³ 2,18–2,22 g/cm³
Elektrický odpor Menší nebo rovno 15 μΩ·m Menší nebo rovno 20 μΩ·m Menší nebo rovno 25 μΩ·m

* Na základě průmyslových standardů. Baterie-grade GPC (Větší nebo rovno 99,9 % C, Méně než nebo rovné 0,01 % S, Méně než nebo rovné 0,03 % popela) k dispozici pro aplikace s lithium-iontovými anodami.

GPC vs. Calcined Petroleum Coke (CPC): Jaký je rozdíl?

Zatímco GPC i CPC jsou odvozeny z ropného koksu,proces grafitizacevytváří zásadní rozdíly ve výkonu[reference:8]:

Vlastnictví Kalcinovaný ropný koks (CPC) Grafitizovaný ropný koks (GPC)
Tepelné zpracování 1200-1500 stupňů 2800-3000 stupňů
Krystalová struktura Amorfní / neuspořádaný Objednaný šestihranný grafit
Obsah síry ~0,5 % (nebo vyšší) Menší nebo rovno 0,03–0,05 %
Pevný uhlík Větší nebo rovno 98,5 % Větší nebo rovno 98,5–99 %
Elektrický odpor ~500 μΩ·m Menší nebo rovno 20 μΩ·m
Skutečná hustota 2,04–2,12 g/cm³ 2,18–2,26 g/cm³
Míra absorpce uhlíku 80–90% 90–95%

Jak ukazují data, GPC překonává CPC ve všech klíčových metrikách -, zejména v měrném odporu (1/25 CPC) a snížení obsahu síry. Zatímco GPC má vyšší počáteční náklady, jeho vynikající absorpční rychlost a čistota jej činícelkově ekonomičtějšípro většinu ocelářských a slévárenských aplikací.

Klíčové aplikace

🏭Výroba oceli (rekarburizátor)

GPC is the preferred carbon additive and carburizing agent for electric arc furnace (EAF) and ladle refining. Its high absorption rate (>95 %) a nízký obsah nečistot umožňují přesnou kontrolu uhlíku ve výrobě vysoce-kvalitní oceli, speciální oceli a slitin. Síra je přísně kontrolována na méně než nebo rovnou 0,05 %, aby se zabránilo křehkosti za tepla a zajistily se vynikající mechanické vlastnosti. GPC může také zvýšit množství použitého ocelového šrotu a snížit potřebu surového železa, čímž se sníží celkové náklady na odlévání.

🔩Slévárna a litina

Při výrobě tvárné a šedé litiny působí GPC jako účinný rekarbonizátor a očkovací činidlo. Zlepšuje nukleaci grafitu, zlepšuje strukturu odlitku a zvyšuje využitelné množství ocelového odpadu. Míra absorpce v roztaveném železe přesahuje 95 %.

🔋Anody lithiové baterie

Ultra{0}}vysoká{1}}čistota GPC (Větší nebo rovna 99,9 % C, síra 0,01 % nebo méně, stopové prvky 50 ppm nebo méně) je klíčovým prekurzorem pro syntetické grafitové anody v lithium-iontových bateriích. Vysoký stupeň grafitizace (Větší nebo rovný 95 %) zajišťuje vynikající účinnost interkalace lithium-iontů a životnost cyklu.

Grafitové elektrody a speciální produkty

GPC je primární surovina pro grafitové elektrody používané v elektrických obloukových pecích. Používá se také k výrobě grafitových kelímků, forem, mechanických maziv a součástí pro letecký průmysl.

Výrobní proces

Naše GPC se vyrábí prostřednictvím přísného více{0}}procesu, který zajišťuje konzistentní kvalitu:

Výběr surovin:Jako základní materiál je vybrán vysoce-kvalitní nízko-sírový a-dusíkový zelený ropný koks.

Kalcinace:Zelený koks se kalcinuje při 1200–1500 stupních, aby se odstranila vlhkost a těkavé látky, čímž se zvýší obsah pevného uhlíku na více než 98,5 %.

Drcení a třídění:Kalcinovaný koks se drtí a prosévá, aby se zajistila jednotná velikost částic.

Grafitizace:Materiál prochází ultra{0}}vysokou{1}}teplotou při 2800–3000 stupních v grafitizační peci Acheson po dobu 48–72 hodin. To přeskupuje atomy uhlíku do uspořádané grafitové struktury.

Konečná velikost:Grafitizovaný produkt se rozdrtí a znovu prosévá, aby vyhovoval požadavkům zákazníka.

Testování a balení:Každá šarže je před zabalením testována na uhlík, síru, dusík, popel a velikost částic.

Proces grafitizace spotřebuje přibližně 4 500 kWh na tunu a má cyklus zpracování 15–30 dní. Tato investice do energie a času dává GPC vynikající vlastnosti.

Zajištění kvality a certifikace

Zavázali jsme se k nejvyšším standardům kvality. Naše zařízení jsou certifikována na:

  • ISO 9001:2015– Systémy managementu kvality
  • ISO 14001:2015– Environmentální management
  • RoHS, REACH, CA65– Soulad pro globální trhy

Každá zásilka obsahuje aCertifikát o analýze (COA)s podrobnými výsledky testů. Na požádání lze zajistit inspekce třetích{1}}stran (SGS, Bureau Veritas).

Výhled trhu

Globální trh s grafitizovaným ropným koksem zažívá stálý růst, který je poháněn rostoucí produkcí oceli, přechodem na výrobu oceli v elektrických obloukových pecích (EAF) a vzkvétajícím průmyslem výroby baterií pro elektrická vozidla. Předpokládá se, že velikost trhu poroste13,6 miliardy USD v roce 2024 na 16,5 miliardy USD v roce 2031, při CAGR přibližně 2,8–3,0 %.

Mezi klíčové faktory růstu patří:

  • Výroba zelené oceli:EAF vyžadují vysoce-čisté uhlíkové přísady, jako je GPC.
  • Požadavky na baterie:Lithium-iontové anodové materiály jsou rychle rostoucí aplikací pro ultra-vysokou-čistotu GPC.
  • Rozvoj infrastruktury:Rostoucí poptávka po vysoce-kvalitní oceli ve stavebnictví a automobilovém průmyslu.

Často kladené otázky

Praktické odpovědi na běžné otázky našich globálních zákazníků.

K čemu se grafitizovaný ropný koks (GPC) používá?

GPC se primárně používá jako-výkonný rekarbonizátor (uhlíková přísada) při výrobě oceli a slévárenství k úpravě obsahu uhlíku. Je také klíčovou surovinou pro grafitové elektrody, anody lithium-iontových baterií, kelímky a speciální uhlíkové produkty.

Jaké je typické chemické složení GPC?

Premium GPC obvykle obsahuje 98,5–99,5 % pevného uhlíku, síru 0,05 % nebo méně, popel 0,5–1,0 % nebo méně, těkavé látky 0,5 % nebo méně a dusík 300 ppm nebo méně. Vyšší stupně čistoty pro bateriové aplikace mohou dosáhnout 99,9 % uhlíku se sírou 0,01 % nebo méně.

Jak se GPC liší od kalcinovaného ropného koksu (CPC)?

CPC is heat-treated at 1200–1500°C to remove volatiles. GPC undergoes additional graphitization at 2800–3000°C, which rearranges carbon atoms into an ordered graphite structure. This gives GPC much lower resistivity (≤20 μΩ·m vs ~500 μΩ·m for CPC), lower sulfur (≤0.05% vs ~0.5%), higher true density, and better absorption rate (>95 % oproti 80–90 %).

Jaké velikosti částic jsou k dispozici pro GPC?

Dodáváme širokou škálu velikostí: 0–1 mm (prášek), 0,5–5 mm, 1–5 mm, 2–6 mm, 5–15 mm, 8–26 mm a 25–50 mm (hrudka). Vlastní velikosti jsou k dispozici na vyžádání, aby vyhovovaly vašemu specifickému procesu tavení nebo odlévání.

Jaká je rychlost absorpce GPC v roztavené oceli?

Grafitizovaný ropný koks má míru absorpce uhlíku v roztavené oceli přes 95 %, což je výrazně vyšší než u kalcinovaného ropného koksu (80–90 %) a polo-grafitizovaného koksu (75–85 %). To znamená, že je potřeba méně materiálu, což snižuje celkové náklady.

Jaké certifikace vaše GPC splňuje?

Náš grafitizovaný ropný koks je vyráběn v certifikovaných zařízeních ISO 9001:2015 a ISO 14001:2015. Poskytujeme shodu s RoHS, REACH a CA65 s certifikáty analýzy (COA) pro každou šarži. Je možné zajistit inspekce třetích stran (SGS, BV).

Lze GPC použít pro lithiové bateriové anody?

Ano. Vysoce{1}}čistota GPC (více než nebo rovno 99,9 % uhlíku, síra menší nebo rovno 0,01 %, popel menší nebo rovno 0,03 % a stopové prvky menší nebo rovné 50 ppm) je ideálním výchozím materiálem pro syntetické grafitové anody v lithium-iontových bateriích. Jeho vysoký stupeň grafitizace (Větší nebo rovný 95 %) zajišťuje vynikající vodivost a výkonnost cyklu.

Jaký je rozdíl mezi GPC a polo{0}}grafitizovaným ropným koksem?

Semi-graphitized coke undergoes insufficient heat treatment, leaving disordered carbon structures. GPC is fully graphitized at ~3000°C, giving it lower sulfur (≤0.05% vs 0.3–0.7%), higher fixed carbon (≥98% vs 93–97%), better absorption (>95 % oproti 75–85 %) a vynikající nukleační schopnost pro litinu. Polo-grafitizovaný koks je levnější (o 30–50 % nižší náklady) a vyhovuje méně náročným aplikacím.

Jaká je typická dodací lhůta pro mezinárodní objednávky?

U standardních tříd a velikostí je dodací lhůta 15–20 dní po potvrzení objednávky. Vlastní specifikace mohou vyžadovat 25–30 dní. Máme sklady v blízkosti hlavních přístavů v Číně pro rychlou přepravu do Evropy, Ameriky, jihovýchodní Asie a na Střední východ.

Nabízíte technickou podporu pro používání GPC v různých aplikacích?

Absolutně. Náš tým metalurgických a materiálových inženýrů poskytuje bezplatné technické poradenství při výpočtu dávkování, metodách přidávání a optimalizaci procesů pro ocelářské, slévárenské a bateriové aplikace. Nabízíme také-školení na místě a vzdálenou podporu.

 

Populární Tagy: gpc, Čína gpc výrobci, dodavatelé