1) K varu dochází, když se mokré materiály pece mísí s materiály pece, což má za následek nerovnoměrné odplyňování a atomizaci velkého množství materiálů pece. Magnesia obsahuje vodu a může být atomizována ve formě pískovny.
2) Směs materiálu pece není jednotná a proces tavení také není jednotný.
3) Distribuce tepla v jednotce je nedostatečná, reakce je pomalá a doba tání je příliš dlouhá. Tento problém lze přičíst třem hlavním faktorům: nedostatečnému množství redukčního činidla, nízké rychlosti uvolňování tepla a nízké teplotě předehřívání materiálu pece. Tyto faktory přispívají ke vzniku chladového šoku během procesu tavení. Na dně železného ingotu se hromadí značné množství strusky, což je doprovázeno přítomností železných částic ve strusce nebo nedostatkem tavení mezi železným ingotem a struskou, která je relativně volná nebo obsahuje strusku.
4) Optimalizace distribuce tepla v jednotce nebo teploty předehřívání podporuje více reakcí a větší promíchání strusky, což může vést k rozstřikování strusky. Železný ingot se vyznačuje tvrdostí a odolností proti lomu, zatímco obsah hliníku v železném ingotu je vysoký, což může vést k nižší produkci.
Abnormální Jevy V Tavení Ferrotitanu
Oct 16, 2024
Zanechat vzkaz





