Následuje úvod do závitování a lití slitin.
(1) Doba odstoupení od smlouvy. Jak proces tavení pokračuje, v peci se hromadí stále více roztaveného železa. V peci se hromadí velké množství roztaveného železa se silnou vodivostí, které způsobuje stoupání elektrody a znesnadňuje provoz. Pro zajištění normálního průběhu tavícího procesu je proto nutné v pravidelných intervalech otevírat odvodňovací otvor železa a včas vypouštět velké množství roztaveného železa nashromážděného v peci. Krátké intervaly odpichu a delší časy zatahování usnadňují zavádění elektrody. Delší doby zatahování však mají za následek větší tepelné ztráty a ztráty odléváním. Proto by měla být vhodná doba odklonu stanovena podle kapacity pece a tepelného stupně. Obecně platí, že čím nižší je obsah křemíku ve ferosiliciu, tím déle trvá lepení. Například při tavení 75% ferosilicia v elektrické peci o výkonu 10000~30000 kVA se za 8 hodin odklepne 4~5 pecí. Při tavení 75% ferosilicia v elektrické peci 180()~9000 kVA-A se za 8 hodin poslechnou 3~4 pece.
(2) Přípravné práce před čepováním. Před čepováním je nutné připravit všechny nástroje pro otevírání a zamykání oka pece a také zkontrolovat naběračku na shodu s požadavky. Připravte si kuličky na cementovou kaši. Materiály uzávěru jsou převážně koksový prášek (elektrodová pasta), voda a malé množství grafitového prášku smíchané do kónických kuliček kalu, které lze spojovat. Kuličky nečistot jsou odpovídající velikosti.
(3) Ucpání závitového otvoru. V důsledku vyluhování vysokoteplotního roztaveného železa, oxidace a ablace vzduchu se závitový otvor velmi snadno poškodí. Praxe ukazuje, že životnost závitového otvoru často určuje životnost tělesa pece. Pro prodloužení životnosti tělesa pece je nutné správně používat a udržovat závitový otvor.
Při navlékání závitu použijte k odstranění zbytků v blízkosti otvoru kulatou ocel, odstraňte kuličky nečistot kolem oka pece, vyčistěte navlékací žlab a poté otevřete oko pece kulatou ocelí na horním konci středové osy oka pece. Pokud se oko pece těžko otevírá, lze jej otevřít hořákem. Pokud není možné oko otevřít, lze je otevřít kyslíkem. Při otevírání nového očka pece lze k otevření očka pece použít kyslík. Při použití kruhové oceli nebo hořáku k manipulaci s okem pece je přísně zakázáno neoprávněně manipulovat nebo pálit, zejména manipulovat nebo pálit náhodně pod středovou osou oka pece, jinak způsobí otvory v oku pece, zničí tvar oka pece, které je malé uvnitř a velké vně, což znesnadní ucpání očí.
(4) Odpich a odstraňování strusky. Během procesu odpichu železa se oko pece automaticky roztáhne v důsledku eroze roztaveného železa. Proto, když je oko pece právě otevřeno, zvláště když je právě otevřena nová pec, nemělo by se oko pece otevírat příliš, jinak by byl průtokový tlak příliš velký, struska se bude obtížně odstraňovat a naběračka železa lze snadno poškodit. Pokud je teplota roztaveného železa příliš vysoká šťáva a tlak průtoku je příliš vysoký, měl by se snížit výkon a oko pece by se mělo otevřít menší. Obvykle, když roztavené železo pokryje dno pánve nebo dosáhne 1/3 pánve, oko pece se postupně zvětší o kruhovou ocel.
Jakmile se otevře oko pece, elektroda by měla být vkládána postupně, v závislosti na výtoku roztaveného železa a zatížení. Elektroda na výstupním ústí by měla zůstat v počáteční fázi odstraňování surového železa pokud možno nehybná a v pozdější fázi může být postupně zaváděna. Když roztavené železo vytéká, je-li průtokový tlak příliš velký, lze jej uzavřít kruhovou ocelí s hrablí; Pokud je tlak průtoku příliš nízký, použijte k proražení oka pece kruhovou ocel. U velkých sporáků použijte naběračku. Při odpichu litiny, aby nedocházelo k tuhnutí povrchové taveniny, je nutné pro udržení tepla neustále přidávat práškový koks.
Během procesu vrstvení musí být odstraněno více strusky. Množství strusky ve ferosilikonové peci může dosáhnout 2-4 % hmotnosti slitiny. Když je pec v dobrém stavu, její tloušťka je asi 300 mm se železem. Po ucpání oka staré pece v pozdní fázi je přebytek vnějšího ústí asi 200 mm.
Utěsnění oka eliminuje ztrátu vyzdívky pece a ústí vrtu během řezání. Kromě toho je třeba věnovat pozornost opravě průtokového kanálu. Pánev, ve které se skladuje roztavené železo, je postavena z nepálených cihel a potažena bahnem smíchaným se žáruvzdornou hlínou a koksovým práškem pro usnadnění odstraňování strusky. Před použitím je třeba naběračku vysušit horkou struskou.
(6) Odlévání slitin. Po krátkém ztuhnutí roztaveného železa v pánvi se seškrábne malé množství strusky na roztaveném železe, přidá se grafitová tyčinka k zablokování strusky a poté se roztavené železo nalije do kokily na černé železo. Do žlabovité litinové formy pro malé elektrické pece se roztavené železo obvykle nalévá přímo. Před litím ingotu je třeba formu vyčistit a udržovat v suchu. Aby se zabránilo ulpívání ferosilicia na kokile, měl by být železný ingot v peci po extrakci ochlazen vodou a grafitový prášek nebo suspenze vápenného mléka by měly být aplikovány do kokily v horkém stavu. Hotové ferosilicium by mělo být umístěno naplocho v místě dopadu hlavy proudu roztaveného železa.
Během lití by měla být řízena vhodná teplota a rychlost lití. Rychlost lití by měla být založena na principu žádného rozstřikování roztaveného železa. Odpovídající teplota odlévání je obvykle o 100-200 stupeň vyšší než bod tání ferosilicia. Aby byl vzorek reprezentativní a aby se překonaly nerovnoměrnosti složení pánve, měl by být odběr vzorků prováděn v rané, střední a pozdní fázi lití.
