Výroba feromolybdenu obvykle zahrnuje následující kroky:
Počáteční fáze procesu - přípravy surovin.
Koncentrát molybdenitu: Proces začíná molybdenitovou rudou (MoS₂), která se koncentruje za vzniku čistší formy molybdenu.
Dalším krokem je střelba. Koncentrát je poté vypalován na vzduchu při vysokých teplotách (asi 600-700 stupňů), aby se molybdenit přeměnil na oxid molybdenitý (MoO3). Je třeba poznamenat, že tento krok produkuje oxid siřičitý (SO₂).
Další fází je obnovení -.
Výroba feromolybdenu probíhá následovně: Výsledný oxid molybdenový se poté redukuje na feromolybden pomocí redukčního činidla, jako je ferosilicium (Fe-Si) nebo hliník v elektrické obloukové peci nebo podobném zařízení. Proces obnovy obvykle vyžaduje teploty mezi 1200 a 1600 stupni Celsia.
Dalším krokem je chlazení a čištění.
Po dokončení redukčního procesu se výsledný feromolybden ochladí a vyjme z pece.
Následné zpracování může zahrnovat drcení, mletí a rafinaci k dosažení požadovaného chemického složení a tvaru.
Legování:
Ferromolybden se často kombinuje s ocelí v různých poměrech, aby se zlepšila tvrdost, pevnost a vysoká teplotní odolnost konečného kovového výrobku, zejména při výrobě oceli a superslitin.
Kontrola kvality:
Konečné produkty jsou obvykle analyzovány na molybden a nečistoty, aby se zajistilo, že splňují požadované specifikace pro zamýšlenou aplikaci.
Tento proces umožňuje výrobcům vyrábět feromolybden, který je životně důležitou složkou pro různé druhy oceli a metalurgie.