Podle zdroje tepla je lze rozdělit na uhlíko-tepelné, elektrotermické, elektrokřemíkové a kovotepelné metody.
U uhlíkově-tepelné metody je zdrojem tepla pro tavení především výhřevnost koksu a část koksu se také používá jako redukční činidlo pro snížení obsahu oxidů v rudě. Výroba probíhá ve vysoké peci.
U způsobu elektrického ohřevu je zdrojem tepla pro proces tavení především elektrická energie, a
uhlíkaté materiály se používají jako redukční činidla ke snížení obsahu oxidů v rudě. Výroba probíhá převážně kontinuálním způsobem v peci s minerálním zdrojem tepla, jako je ferosilicium a feromangan.
Při elektrickém způsobu zahřívání křemíku se křemík nebo silicid slitinového prvku, který má být extrahován, používá jako redukční činidlo pro snížení obsahu oxidů v rudě. Zdrojem tepla je částečně chemické teplo uvolněné při oxidaci křemíku a většina nedostatečného tepla pochází z elektrické energie. Feroslitiny se tímto způsobem vyrábějí ve vsázkové elektrické obloukové peci, například středně a nízkouhlíkové manganové slitiny a slitiny vzácných zemin.
V metalotermální metodě se jako redukční činidla často používají hliníkové granule a 75% ferosilikonový prášek a někdy směs křemíku a hliníku. Použití křemíku jako hlavního redukčního činidla se nazývá křemíková tepelná metoda a použití hliníku jako hlavního redukčního činidla se nazývá hliníková tepelná metoda.
