Podle zdroje tepla je lze rozdělit na uhlíko-tepelné, elektrotermické, elektrokřemíkové a metalotermické metody.
U uhlíkově-tepelné metody je zdrojem tepla pro tavení především spalné teplo koksu a část koksu se využívá i jako redukční činidlo pro snížení obsahu oxidů v rudě. Výroba probíhá ve vysoké peci.
U metody elektrického ohřevu je zdrojem tepla pro proces tavení především elektrická energie, a
Uhlíkaté materiály se používají jako redukční činidla ke snížení obsahu oxidů v rudě. Výroba probíhá převážně kontinuálním způsobem v peci s minerálním zdrojem tepla, jako je ferosilicium a feromangan.
Při metodě elektricky vyhřívaného křemíku se křemík nebo silicid legovaného prvku, který má být extrahován, používá jako redukční činidlo pro snížení obsahu oxidů v rudě. Zdrojem tepla je částečně chemické teplo uvolněné při oxidaci křemíku a většina nedostatečného tepla pochází z elektrické energie. Výroba feroslitin touto metodou se provádí v periodické elektrické obloukové peci, například středně- a nízkouhlíkové slitiny manganu a vzácných zemin.
Při metalotermické metodě se jako redukční činidla často používají hliníkové granule a 75%-ferokřemičitý prášek a někdy i směs křemíku a hliníku. Použití křemíku jako hlavního redukčního činidla se nazývá křemíková termální metoda a použití hliníku jako hlavního redukčního činidla - se nazývá hliníková termální metoda.