Po promytí, prosévání a sušení surového oxidu křemičitého se kovový křemík míchá v různých poměrech v závislosti na typu použitého redukčního činidla.
Různé poměry materiálu jsou řízeny počítačovými programy a shromažďovány ze skladu továrny na materiál na pás. Materiály se přivádějí do výrobního procesu za účelem míchání a vstupují do elektrické pece. Vysoce automatizovaný proces krmení ve velkém měřítku je nepřetržitý. Na elektrodu je přiváděn elektrický proud, který ohřívá materiál uvnitř a dosahuje vysoké teploty více než 1800 stupňů Celsia. Křemík ubývá v intrakraniální oblasti a vykazuje změny tekutin. Uvolňuje se přes silikonový výstup a odlévá se do silikonových ingotů, které se pak drtí a balí do průmyslového silikonového prášku pro prodej.
Je použit způsob míchání kyslíku a vzduchu pro spodní dmýchání. Ve spodní části balení jsou instalovány prodyšné cihly pro přívod kyslíku zespodu a uvnitř prodyšných cihel je mnoho tenkých měděných trubiček. Kyslík a vzduch se přivádějí z tenkých měděných trubek do křemíkové taveniny pro rafinaci. Jakmile je proplachování kyslíkem dokončeno, vzduch také vytváří kladný tlak v roztaveném křemíku přes cihly propustné pro vzduch. Proces rafinace vyžaduje větší míchání, které se provádí na principu stlačeného vzduchu. Jeho cílem - je vytvořit dynamické podmínky pro reakci kovových prvků v materiálu, urychlit tvorbu strusky, rychle odstranit nečistoty, snížit tepelné ztráty a adhezi křemíkové kapaliny.
VÝSTAVA PODNIKOVÉHO PROSTŘEDÍ
Můžeme vyrobit vlastní produkty;
Podle vaší velikosti, tvaru a dalších požadavků.
Můžeme poslat vzorky zdarma;
Pokud chcete znát cenu nebo jiné informace, prosímkontaktujte nás.
Máme 30 let zkušeností v oboru hutnictví.